大流量氮氣發(fā)生器PSA制氮機制氮原理

空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進(jìn)入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進(jìn)行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

技術(shù)參數(shù)：

大流量氮氣發(fā)生器PSA制氮機日常維護(hù)

氮氣發(fā)生器的日常維護(hù)包括定期檢查設(shè)備的外觀、管路、閥門等是否有損壞、老化或泄漏的情況，定期清潔外表和內(nèi)部，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運行。在清潔過程中，應(yīng)使用干凈的軟布，避免使用化學(xué)清潔劑，以免對設(shè)備造成損害。此外，還需要定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、插頭、開關(guān)等是否正常，電氣元件是否有損壞或老化的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

氮氣發(fā)生器的周期性維護(hù)

氮氣發(fā)生器的周期性維護(hù)包括更換碳分子篩、清潔設(shè)備內(nèi)部等。一般情況下，建議每6個月進(jìn)行一次大型維護(hù)保養(yǎng)。日常維護(hù)可以每個月進(jìn)行一次，如清洗過濾器和冷凝器等。無論您是需要維修保養(yǎng)還是更換碳分子篩

注意事項

在進(jìn)行氮氣發(fā)生器的維護(hù)保養(yǎng)時，需要注意以下幾點：

電源穩(wěn)定性：確保電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。

壓力監(jiān)測：隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.6~0.8MPa之間，不要低于額定值。

自動排水器檢查：每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。

壓力表和流量計檢查：要定時察看制氮機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀(jì)錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度。

冷干機檢查：每周定期檢查冷干機的制冷效果，以免冷干機故障導(dǎo)致制氮機進(jìn)水在，碳分子篩中毒現(xiàn)象發(fā)生。

通過上述的維護(hù)保養(yǎng)措施，可以有效地確保氮氣發(fā)生器的正常運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。